Le tecnologie del movimento lineari Rexroth possono essere utilizzate universalmente e ottimizzano i processi sia negli strumenti delle macchine da taglio (ad esempio, centri di fresatura, tornitura e molatura, macinazione, nonché centri di lavorazione) con il massimo livello di precisione, sia nelle macchine utensili per la formatura (ad esempio, presse, punzonatrici e piegatrici), consentendo così l'assorbimento di forze elevate, velocità di avanzamento rapida e tempi di ciclo brevi.
Macchine utensili con una precisione ancora maggiore? Superiori capacità di automazione? E migliorata sostenibilità? Ottimizza la tua produzione con le nostre innovative soluzioni di tecnologia del movimento lineare. Ti mostreremo quanto possa essere facile compensare gli effetti termici utilizzando guide lineari brevettate o guidare la trasformazione della tua attività verso nuovi mercati e nuove applicazioni grazie a soluzioni di automazione. Scopri il tuo potenziale produzione. Facciamolo insieme.
Domande frequenti
Eccellenza nella tecnologia lineare per la costruzione moderna delle macchine utensili: In qualità di partner leader nel settore delle macchine utensili, sappiamo che ogni dettaglio conta. Qui troverete le risposte alle domande più frequenti sulla nostra tecnologia lineare, che è stata appositamente sviluppata per portare la precisione, la dinamica e l'efficienza delle vostre macchine a un nuovo livello.
In quali macchine utensili si utilizza la tecnologia lineare Rexroth?
Come si raggiunge il massimo livello di precisione e rigidità in una macchina utensile e quale contributo offre la tecnologia del movimento lineare?
Rexroth offre sistemi a guide profilate e viti a sfere appositamente pensati per le massime prestazioni delle macchine utensili. Offrono la massima rigidità, una sequenza a bassa pulsazione e un'elevata capacità di carico per smorzare le vibrazioni e assorbire in modo sicuro le forze di lavorazione, anche con parametri di taglio aggressivi. Il risultato è una stabilità di processo superiore, che garantisce un'elaborazione estremamente precisa anche nelle condizioni più critiche. Per le guide profilate Rexroth, è cruciale determinare la classe di precisione adeguata e il livello di precarico corretto per rotaie e carrelli guida. Raccomandiamo le classi di alta precisione, ad esempio SP o UP, e un pre-tensionamento medio-alto per i carrelli guida. Lo strumento di progettazione “Selettore” di Rexroth è utile a questo proposito; suggerisce la soluzione appropriata in base ai parametri dell'applicazione. In applicazioni speciali, Rexroth offre anche un'assistenza di calcolo con la consulenza di esperti per garantire un design ideale della tecnologia lineare nella macchina.
Quali misure adottate per garantire la stabilità termica nella macchina utensile?
La stabilità termica è la chiave per la massima precisione. Le nostre soluzioni di tecnologia del movimento lineare includono la gestione della temperatura. Con il sistema di guide su rotaia a compensazione termica TCRS brevettato, è disponibile per la prima volta una soluzione economica e flessibile: il calore può essere rimosso direttamente dalla guida lineare o fornito all'inizio della produzione. La stabilità termica riduce al minimo gli scarti e aumenta enormemente la produttività, in particolare perché non è necessario modificare i parametri di processo. Nei sistemi a vite a sfere Bosch Rexroth, i mandrini cavi e il raffreddamento a liquido assicurano elevate prestazioni e precisione. Questo controllo attivo della temperatura trasferisce il calore di processo generato dall'elevato attrito durante i movimenti di spostamento rapido direttamente alla fonte. In alternativa, nel caso di sistemi a vite a sfere senza controllo della temperatura, l'espansione lineare può essere compensata dal sistema di misurazione integrato IMS di Rexroth. In modalità a circuito chiuso, il sistema di misurazione diretto elimina tutti i guasti nel gruppo motopropulsore meccanico.
In che modo viene garantita la durata e la scarsa manutenzione delle componenti della tecnologia del movimento lineare e quale ruolo svolge la manutenzione predittiva a tale riguardo?
I nostri prodotti di tecnologia del movimento lineare sono progettati per garantire la massima durata operativa in condizioni di produzione. Utilizziamo solo componenti con le più alte capacità di carico e concetti di lubrificazione e sigillatura ottimali. Un elemento centrale in questo processo può essere un sistema di lubrificazione centralizzato automatico, che fornisce lubrificante, secondo necessità, a tutti i sistemi a guide profilate e ai dadi delle viti a sfere. Coperture e raschiatori robusti proteggono le guide sensibili da trucioli e fluidi refrigeranti e impediscono la fuoriuscita del lubrificante.
Per la manutenzione predittiva, sono presenti sensori nei sistemi di misurazione integrati dei sistemi a guide profilate per il monitoraggio di vibrazioni e temperatura. Con i cilindri elettromeccanici, le condizioni della lubrificazione possono essere monitorate, oltre alla temperatura, utilizzando un pacchetto sensore. Ciò consente di pianificare la manutenzione della macchina e di massimizzarne la disponibilità.
Quali sono i vantaggi dei sistemi di misurazione integrati IMS nelle macchine utensili rispetto alle scale lineari in vetro?
Rispetto ai tradizionali concetti di macchina con scale lineari esterne, i sistemi di misurazione integrati di Rexroth non richiedono alcun accessorio aggiuntivo. Ciò riduce lo spazio d'installazione, in quanto la funzione di misurazione è inclusa direttamente nei sistemi a guide profilate. Non sono necessari complessi processi di allineamento, consentendo così una rapida messa in funzione. L’integrazione di un design robusto e sigillato direttamente nel sistema a guide garantisce precisione e rigidità durature. In combinazione con IMS e TCRS (sistema di guide su rotaia a compensazione termica), viene garantito un collegamento termico ideale tra il sistema a guide profilate, il sistema di misurazione e il basamento della macchina: guida, termoregolazione e misurazione in un unico sistema.
Quali soluzioni di automazione basate sulla tecnologia del movimento lineare sono disponibili per le macchine utensili, sia internamente che esternamente?
In Bosch Rexroth, i produttori di macchine possono trovare una vasta gamma di assi lineari e attuatori, nonché sistemi a più assi completi (robot lineari) per la movimentazione automatizzata di strumenti o pezzi. Sempre più spesso si sviluppano sottosistemi modulari anche per le stazioni di carico e di scarico. Compiti tipici, come lo scarico dalla pressa o la pressatura, possono essere eseguiti in modo compatto ed economico.
Quale contributo offre la tecnologia del movimento lineare all’efficienza energetica dell’intera macchina utensile?
Rexroth si affida ai sistemi a guide profilate a basso attrito e alle viti a sfere ad alta efficienza per ridurre al minimo la potenza richiesta dai motori elettrici. Grazie alle diverse varianti di tenuta, è possibile configurare anche soluzioni a basso attrito. Inoltre, la base per un utilizzo sostenibile dei componenti e dei sistemi di tecnologia del movimento lineare viene posta già in fase di progettazione e dimensionamento, prevenendo il sovradimensionamento. Bosch Rexroth rende ciò possibile grazie a consulenze e supporto applicativo personalizzati per il cliente, nonché tramite strumenti di progettazione e calcolo online.
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